高爐煉鋼是高能耗的工藝，焦碳燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量含有灰塵而又不能直接使用的高爐煤氣引入布袋過濾，使之成為符臺(tái)要求的凈煤氣。介質(zhì)流速為15～25m/s;介質(zhì)溫度一般在3O0℃左右。經(jīng)常開啟的蝶閥一般采用通風(fēng)蝶閥，但是使用壽命比較短，壽命 長的不超過4個(gè)月，這種閥門是高爐煤氣干式布袋除塵的關(guān)鍵控制設(shè)備之一，研究和改進(jìn)一種適應(yīng)該處工作環(huán)境的專用蝶閥，對(duì)這項(xiàng)工藝的推廣有著極其重要的意義。

　　通風(fēng)蝶閥是用在通風(fēng)管道的輕型蝶閥，采用金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，要求一定的泄漏率，該閥被應(yīng)用到高爐煤氣干式布袋除塵管道中，便顯示了其壽命短、有時(shí)閥體與閥桿相互抱死等不適應(yīng)性，嚴(yán)重影響了管路系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通風(fēng)蝶閥閥體密封件與閥體垂直焊為一體，閥門關(guān)閉時(shí)，鑲在閥體密封件上的彈性密封圈與蝶板起刊密封作用。這種密封形式理論上是成立的，但因受到閥體密封件對(duì)閥桿的對(duì)稱度和蝶板對(duì)密封圈平行度的影響，這種閥會(huì)有泄漏，泄漏的高速含塵氣流垂直沖擊閥體.致使閥體受到?jīng)_刷、磨損，很快擊穿閥門報(bào)廢。這種閥門不適應(yīng)高爐煤氣干式布袋除塵的溫度要求，閥體和閥桿受熱膨脹后，因配合不合理，閥桿和閥體有時(shí)抱死，蝶板不能動(dòng)作。

　　經(jīng)對(duì)國內(nèi)現(xiàn)有蝶閥進(jìn)行分析，根據(jù)現(xiàn)有的使用工況設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一種適合于含塵氣體管路的蝶閥，該閥與原通風(fēng)蝶閥相比，在密封形式上有了很大變化，閥體密封件焊在閥體上，密封件的密封面與閥體通道，且用耐磨材料堆焊而成。蝶板采用了耐磨材料，其與體密封處為球面結(jié)構(gòu)，蝶板與體密封形式為線密封。這種設(shè)計(jì)雖然也有微量泄漏，但泄漏介質(zhì)的流向發(fā)生了根本的變化，對(duì)閥體的沖刷力大大減小。又因?yàn)槊芊飧本捎昧四湍ゲ牧希时鹃y門使用壽命較通風(fēng)蝶閥提高了幾倍。在閥體和閥桿的配合上，采用了合理的配合間隙，避免了閥體和閥桿受熱膨脹“抱死 的現(xiàn)象。
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