閥門材質(zhì)壓力與溫度介質(zhì)比較
閥門材質(zhì)壓力與溫度介質(zhì)分析比較:
一、灰鑄鐵:
灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可鍛鑄鐵:
適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì),常用牌號有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨鑄鐵:
適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鑒于目前國內(nèi)工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據(jù)經(jīng)驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安 全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵:
適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。
五、碳素鋼:
適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。
六、銅合金:
適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì),以及溫度-40~250℃的蒸汽介質(zhì),常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59-1(黃銅)、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。
七、高溫銅:
適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。
八、低溫鋼:
適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯,丙烯,液態(tài)天然氣,液氮等介質(zhì),常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
九、不銹耐酸鋼:
適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質(zhì),常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
閥門防腐襯里材料簡介:
1、聚四氟乙烯 PTFE(F4)
適用介質(zhì):強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-200~180℃;
特點:具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性、耐寒性;磨擦系數(shù)很低,是極好的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
2、聚全氟乙丙烯 FEP(F46)
適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;
使用溫度:-85~150℃;
特點:力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性 高,有極好的耐候性和輻射性。
3、聚三氟乙烯 PCTEF(F3)
適用介質(zhì):各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類);
使用溫度:-195~120℃;
特點:耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能、硬度比F4好些。
4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)
適用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑;
使用溫度:-70~100℃;
特點:拉伸強度與壓縮強度比F4好,耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化 等, 大特點是韌性好,易成型。
5、聚丙烯 RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液,無機酸類、堿類的稀或濃溶液;
使用溫度:-14~80℃;
特點: 輕的塑料之一,其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性;耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性、流動性、彎曲彈性模數(shù)提高。
6、聚烯徑 PO
適用介質(zhì):各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑;
使用溫度:-58~80℃;
特點:是目前世界 理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
7、聚氯乙烯(硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水、濃堿、非氧化性酸、鏈烴、油和臭氧等;
使用溫度:0~55℃;
特點:機械強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。
各類襯里管道閥門其同公稱通徑的殼體和連接尺寸都相同,但其襯里材料根據(jù)不同介質(zhì),可采用以下不同襯里材料:改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏聚乙烯F2。
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