在要求較高的應(yīng)用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要 的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(對切斷等級的劃分及標準見相關(guān)資料)。在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當造成的。

　　一、結(jié)構(gòu)型式的選擇

　　雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀 80年代以前，由于當時較盛行套筒閥，然而，不少廠家卻在套筒閥上下了很大功夫以改進結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足： 零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設(shè)計思路都陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟"內(nèi)作如此復(fù)雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此， 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的關(guān)注點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功 能切斷閥、硬密封切斷球閥。
 

　　二、密封面的選擇

　　(1)面對面密封：

　　常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就一定要保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響如同心度、不圓度、傾斜度等，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4，經(jīng)過準確的研磨可達10-6，只能達到較好的密封等級。

　　(2)球面密封：

　　利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。祝茂閥門推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的， 其泄漏率可達10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可高達10-8，以至零泄漏。

　　三、密封材料的選擇

　　(1)軟密封

　　除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等)，它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時， 容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

　　(2)硬密封

　　硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了 使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10-6～10-8，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足 嚴密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟的角度考慮更合算。
 

 友情提示：雷力閥門-只為優(yōu)質(zhì)工程！我們雷力閥門嚴格按照國家GB/T標準生產(chǎn)，我們的高溫蝶閥質(zhì)量好

  推薦閱讀：蒸汽熱力站調(diào)節(jié)閥的工藝原理