雷力閥門，一家專注于工業(yè)爐，煙氣治理專用的高溫閥門的閥門生產(chǎn)產(chǎn)家。
 

　　一、高效煤粉鍋爐

　　高效煤粉鍋爐是以200目左右細度煤粉為主要燃料的鍋爐，具有易于操作、熱效率高、污染物排放少等特點。

　　1、 設(shè)備及原理

　　高效煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)主要包括十二個集成子系統(tǒng)(站)：即煤粉儲存系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、惰性氣體保護站、燃燒系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、點火油氣站、壓縮空氣站、粉煤灰存儲系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。

　　將煤制備成200目左右細度的煤粉，由密閉罐車注入煤粉塔。煤粉按量進入煤粉燃燒器。煤粉在鍋爐爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，完成輻射和對流換熱產(chǎn)生高溫蒸汽后，進入布袋除塵器、脫硫裝置。除塵器排出的潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。

　　2、 技術(shù)特點

　　主要優(yōu)點：

　　1) 煤粉可集中供應(yīng)。煤粉集中磨制，統(tǒng)一供應(yīng)，減少鍋爐現(xiàn)場揚塵污染。

　　2) 工作環(huán)境友好。全系統(tǒng)密閉運行，氣力輸送供煤，集中排灰。

　　3) 操作簡單。鍋爐可實現(xiàn)即開即停，自動化程度高，操作簡單便捷。

　　4) 高效節(jié)能。煤粉燃燒效率可達98%，熱效率達90%以上。

　　5) 潔凈排放。采用高效除塵及脫硫脫硝裝置，可實現(xiàn)低污染排放。

　　6) 節(jié)約用地。采取煤粉集中供應(yīng)方式，煤灰集中處理，無堆煤場和渣場，占地面積小。

　　主要缺點：

　　1) 煤粉粒度小，增加制作成本，且在制造、運輸、燃燒等過程中要注重防爆措施。

　　2) 熱負荷調(diào)節(jié)范圍較小，低于一定負荷不能夠燃燒。

　　3) 飛灰量大，需配備高效除塵裝置。

　　3、 燃料要求

　　適宜優(yōu)質(zhì)褐煤、長焰煤，不適宜無煙煤、貧煤及一般煙煤。

　　二、循環(huán)流化床鍋爐

　　循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是指小顆粒煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下充分接觸燃燒的技術(shù)。

　　1、 設(shè)備及原理

　　循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通常由流化床燃燒室(爐膛)、循環(huán)灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助設(shè)備等組成。

　　燃煤和脫硫劑送入爐膛，與爐床上的高溫爐料接觸燃燒，并進行脫硫反應(yīng)，在上升煙氣作用下向上運動，對爐壁和爐內(nèi)布置的換熱器進行放熱。較大顆粒(煤粒、脫硫劑)進入懸浮區(qū)域后因重力作用沿爐壁下降，并上下往復(fù)燃燒。較小顆粒與高溫氣體離開爐膛進入旋風(fēng)分離器，被分離出來返回爐膛，進行循環(huán)燃燒。未被分離出來的細粒子隨煙氣進入尾部煙道，經(jīng)換熱器等裝置、及除塵脫硝裝置處理后排至大氣。

　　2、 技術(shù)特點

　　主要優(yōu)點：

　　1) 燃料適應(yīng)性廣。燃煤可用低熱值煤種及中、低硫煤，且燃煤粒度在0~10mm即可。

　　2) 燃燒效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率可達95~99%。

　　3) 清潔排放。爐料種添加脫硫劑，脫硫率可達80%以上，低溫分段燃燒減少NOx產(chǎn)生，加裝煙氣處理設(shè)備可實現(xiàn)清潔排放。

　　4) 負荷適應(yīng)性好。負荷調(diào)節(jié)范圍30%~ 。

　　5) 可協(xié)同處理污泥、城市垃圾等。

　　主要不足：

　　1) 送風(fēng)系統(tǒng)耗電量大。

　　2) 受熱面易磨損，或影響長期連續(xù)運行。

　　3) 點火啟動時間長。

　　3、 燃料要求

　　煤種適應(yīng)性較廣，可以燒煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤，對煤矸石等劣質(zhì)燃料也能很好地燃燒。


友情提示：雷力閥門-只為優(yōu)質(zhì)工程！我們雷力閥門嚴格按照國家GB/T標準生產(chǎn)，我們的高溫?zé)煔獾y質(zhì)量好
推薦閱讀：高溫閥門的熱處理和性能